- Механическая конструкция, позволяющая высококачественно обрабатывать алюминиевые и "стальные" профили с высокой скоростью.
- К используемым на оборудовании литыи и сварным деталям применяется метод снятия напряжений для обеспечения возможности работать на неизменно высокой скорости.
- Скорость оси в среднем превышает 100 м/мин.
- Производит операции по фрезерованию, вырубке, сверлению, нарезанию резьбы, зенковке, распиловке и т.д.
- Длина обработки при работе на одной зоне 15000 мм.
- Длина обработки в двухзональном режиме 7300 мм x 2 заготовки
- Размер обрабатываемого сечения профиля 450 x 300 мм.
- Система распыления охлаждающей жидкости

- Универсальный регулируемый эргономичный киоск
- 19-дюймовый экран
- Удобный интерфейс Kaban на базе Windows с легко настраиваемой параметрической структурой.
- Совместимость с программным обеспечением расширения NCX.
- Высокопроизводительный 4+1-осевой блок управления Mitsubishi с ЧПУ.
- Оптическая связь и шаг команды
- Связь через Ethernet
- Работа с G-кодом
- Передача данных через USB и COM-порт

- Позиционирование с сервоуправлением и увеличенным крутящим моментом
- Датчик термостата с жидкостным охлаждением, макс. 8,5 кВт. Шпиндель 24000 об/мин
- Система охлаждения инструмента с регулировкой скорости распыления масляно-воздушной смеси и датчиком уровня жидкости
- Держатель инструмента HSK и система очистки держателя инструмента
- Протоколы безопасности при смене инструмента написаны так, чтобы максимально сократить ошибки оператора

- Магазин вмещает 12 инструментов.
- Функция смены инструмента максимум за 8 секунды.
- Экономия времени за счет смены инструментов при переходе от операции к операции по детали.
- Возможна установка пилы диаметром 200 мм.

- Имеется магазин для пилы.
- Функция смены инструмента максимум за 8 секунды.
- Простая конструкция для замены пилы.
- Можно установить пилы диаметром до 400 мм.

- Точное измерение инструмента

- Имеется складная система поддержки, которая занимает минимум места.
- Имеется автоматическая система поддержки профиля с обеих сторон.

- Загрузка профиля очень проста, поскольку крепления тисков находятся спереди.
- Поскольку поверхности, на которых ложится профиль, представляют собой роликовую систему, это обеспечивает удобство скольжения профиля по поверхности тисков.
- Тиски автоматически позиционируются под сервоуправлением в соответствии с обработками на заготовке.
- Легкая переустановка деталей благодаря двусторонней системе упора профиля.
- Предоставляет возможность обрабатывать профили большой длины. Концы профилей можно обрезать пильным диском Ø400 мм.
- Благодаря регулятору давления плотность зажима можно регулировать в зависимости от толщины профиля.
- Детали размером менее 300 мм можно удерживать и резать с помощью одних тисков.
- Благодаря системе крепления профилей с тисками пила легко помещается между профилями.

- Конвейер стружки для отходов

- Возможность продолжить с того места, на котором остановились, в случае отключения электроэнергии в системе UPS.
- Функция автоматического восстановления, которая отправляет шпиндель в безопасную зону.
- Безопасность труда благодаря защитным ограждениям и барьерам безопасности.
- Этикетки безопасности

- Функция напоминания о периодическом обслуживании
- Сервисная поддержка через удаленное подключение

- Принтер этикеток для отслеживания рабочего процесса.

- Перемещение осей вручную

- Контроль размеров обрабатываемых или подлежащих обработке деталей.

- Угловой держатель инструмента, позволяющий обрабатывать нижнюю поверхность профиля.