- Estructura mecánica robusta.
- La unión de juntas se logra sin el uso de un sistema de impresión de juntas.
- Tolera errores de ángulo en cortes de perfil hasta 0,5°.
- Tolera errores de altura en cortes de perfil hasta 2 mm.
- Se posiciona en función del tamaño del perfil y permite al operario colocarlo fácilmente.
- Proporciona un control sencillo gracias al sistema de control digital en todos los ejes.
- Todos los ejes pueden tener una tolerancia dimensional individual.
- El sistema de control de la presión garantiza que la máquina funcione con la presión correcta.
- Los movimientos axiales controlados por ordenador proporcionan una precisión de medición inferior a 0,1 mm.
- Ocupa menos espacio que el actual centro de soldadura y limpieza.
- Ahorra mano de obra al trabajar con un solo operario.
- Puede trabajar con perfiles de PVC de cualquier color.
- Sistema de aspiración de virutas.
- Las tolerancias de corte y soldadura se distribuyen uniformemente en 4 esquinas.
- Gracias al software especial, la disposición de apilado en el carro de perfiles puede seleccionarse en la pantalla y la producción puede realizarse en función del cliente.
- Si se desea, se pueden realizar operaciones de limpieza de los perfiles mediante cuchillas.

- Mitsubishi PLC y equipo de control y pantalla de 17" con una interfaz fácil de usar
- Con el sistema PID, los parámetros de calentamiento, grado y tiempo se establecen de forma independiente entre sí.
- En formato DXF, es posible definir un proceso independiente en cada punto del dibujo del perfil.
- Los ejes X e Y se colocan automáticamente.
- Conexión Ethernet
- La configuración de parámetros se puede hacer fácilmente.
- Gracias a su sistema operativo fácil de usar y flexible, es compatible con todos los programas de carpintería y optimización.

- Con apariencia de soldadura cero, suelda sin rebabas en superficies externas y no requiere limpieza de esquinas después de la soldadura.
- Las superficies de soldadura de los perfiles colocados en la máquina se retresan con ayuda de un grupo de fresado.
- Después de retestar, los perfiles se sueldan en un ángulo de 90°.
- Se ahorra tiempo gracias al práctico sistema de reemplazo de contraformas.

- El grupo fresado consta de filos de corte y mecaniza la superficie del perfil y la junta a soldar antes del proceso de soldadura.
- Con el sistema de recogida de virutas, las rebabas de fresado se aspiran y se recogen en la cámara.

- Las placas calefactoras garantizan una distribución homogénea del calor. Con el sistema especial de teflón de estas placas, se garantiza un uso más eficiente y a más largo vida del teflón. Gracias al sistema de renovación de teflón en rollo se ahorra tiempo y costes.

- Las cuchillas decapantes limpian las rebabas de soldadura en las superficies superior e inferior del perfil.

- Seguridad laboral con vallas protectoras y barreras de seguridad.
- Etiquetas de seguridad

- Función de recordatorio de mantenimiento periódico
- Soporte de servicio a través de conexión remota.